Duplex – szerszej, cieniej, szybciej

Elastyczność dostaw to priorytet

Rynek staje się coraz bardziej dynamiczny a firma Aperam, idąc z nurtem zmian, profesjonalnie dostosowuje się do tego w trzech obszarach: w zakresie produktowym (asortymentu stali dwufazowych), serwisowym (obróbki) i polityki dostaw.

Aktualna sytuacja na europejskim rynku jest wyjątkowa skomplikowana. Z jednej strony firma Aperam obserwuje wśród swoich klientów obiecujące innowacje produktowe i nowe preferencje materiałowe. Z drugiej strony niepewność geopolityczna i koniunkturalna utrudnia przewidywanie dalszego rozwoju sytuacji. Ten stan rzeczy trafnie skomentowała jedna z osób pracujących w grupie Aperam, odpowiedzialna za marketing stali duplex, dyrektorka ds. sprzedaży blach dla użytkowników końcowych w Niemczech, Christin Kuckero: Obecnie prawie żaden przetwórca nie magazynuje już większych ilości materiałów. Właśnie na tym koncentrujemy nasz model biznesowy, oferując usługi zintegrowanych centrów serwisowych.

Duplex – gatunki do wyboru

Stale typu duplex są produkowane przez hutę Aperam Genk. W zakresie produkcji znajdziemy duplex 1.4462, lean duplex 1.4062 i 1.4162, light duplex 1.4362 oraz super duplex 1.4410.  Zakres grubości to 0,8 mm do 10 mm a szerokość do 2000 mm, w zależności od gatunku. Kręgi są dostarczane do centrów serwisowych Aperam, które wykonują usługi cięcia z możliwością wykonania arkuszy o długości nawet 15000 mm .

Duplex – grubości do wyboru

Zakres wymiarów dostępnej blachy stalowej duplex jest bardzo szeroki. W górnej części spektrum grubości znajduje się tak zwana blacha CMP. Skrót ten oznacza „Coil Mill Plate”. Chodzi tu o blachy, które opuszczają hutę w postaci zwojów. Centra serwisowe tną je następnie na blachy. W porównaniu z konwencjonalnymi, pojedynczo walcowanymi blachami grubymi, materiał CMP charakteryzuje się lepszymi tolerancjami grubości.

Ta metoda produkcji pozwala ponadto uzyskać powierzchnie o bardzo dobrej jakości dla blach zimnowalcowanych. Jest ona szczególnie łatwa do czyszczenia i spełnia wymagania przemysłu spożywczego, określone przez European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG).

W ofercie znajdują się również płaskowniki cięte z kręgów walcowanych na gorąco. Mogą one stanowić ekonomiczną alternatywę dla płaskowników produkowanych w sposób konwencjonalny. Ta kategoria produktów jest wytwarzana w luksemburskiej fabryce w Rodange.

W przypadku blach duplex dolna granica grubości wynosi 0,8 mm. Dzięki temu specyficzny profil właściwości gatunków duplex – zwiększona odporność na korozję, w połączeniu z wysoką wytrzymałością – może być wykorzystywany również w innowacyjnych zastosowaniach, gdzie wymagane jest użycie blach cienkich.

Więcej w wydaniu Focus Nierdzewne, Nr 04/2025

poprzedni artykuł

następny artykuł

About the author

Verbunden

Kontakt
close slider

Wiadomość dla Focus Nierdzewne