Pierwsza w Polsce walcowania precyzyjna “na zimno” nowej generacji
W miarę rosnącej konkurencji i konieczności wdrażania innowacyjnych rozwiązań, rośnie zapotrzebowanie na zaawansowane technologie obróbki drutów. Coraz więcej firm poszukuje partnerów oferujących kompleksowe wsparcie projektowe. Focus Nierdzewne rozmawiał z Markiem Siemińskim, Dyrektorem Zarządzającym zakładu Progress Precision Rolling – ekspertem w zakresie zaawansowanych technologii
precyzyjnego walcowania na zimno drutów okrągłych, płaskich i profilowych.
Focus Nierdzewne: Panie Marku, jak udało się Państwu osiągnąć tak wysoki poziom technologii i dlaczego branża dowiaduje się o tym dopiero teraz?
Marek Siemiński: Progress Precision Rolling to zakład walcowni i ciągarni w ramach Progress Eco S.A., który specjalizuje się w produkcji precyzyjnych drutów profilowych, płaskich i okrągłych. Początkowo były one półfabrykatami do produkcji precyzyjnych filtrów i sit szczelinowych Pro-SLOT®, które odniosły olbrzymi sukces znajdując odbiorców w ponad 60 krajach na całym świecie. Profile doskonale sprawdzają się w pracy w wysokich ciśnieniach (do 100 MPa), agresywnym środowisku (sole i kwasy) oraz przy znacznym obciążeniu (do 100 t/h). Spełniają najwyższe standardy: od procesów wzbogacania węgla i uranu, poprzez przemysł jądrowy, po reaktory chemiczne i biogazownie. Technologie precyzyjnego walcowania na zimno rozwijamy z powodzeniem od ponad dekady. Dzięki innowacyjnemu podejściu tworzymy rozwiązania idealnie dopasowane do specyficznych potrzeb klientów, zapewniając optymalne parametry pracy i ekonomiczne korzyści. Dzieląc się naszą wiedzą i doświadczeniem pomagamy innym producentom doskonalić ich produkty, wdrażać innowacje i budować trwałą przewagę konkurencyjną.
Focus Nierdzewne: Jakie firmy mogą być zainteresowane tego typu wsparciem i usługami?
Marek Siemiński: Ofertę kierujemy do producentów, którzy są zainteresowani doskonaleniem swoich rozwiązań, w szczególności w branżach takich jak produkcja sprężyn i lin stalowych, taśm przenośnikowych, okuć okiennych i drzwiowych, ślusarki budowlanej i elementów złącznych, szprych rowerowych i motorowych oraz podzespołów i elementów do przemysłu elektronicznego, samochodowego, lotniczego i medycznego.
Focus Nierdzewne: Dlaczego firmy powinny postawić na współpracę z Progress Precision Rolling i jak mogą na tym skorzystać?
Marek Siemiński: Wyróżniają nas szerokie możliwości produkcyjne zarówno w zakresie technologicznym, jak i materiałowym. Jesteśmy otwarci na współpracę nawet przy bardzo skomplikowanych projektach – bo właśnie ich realizacja daje nam najwięcej satysfakcji. Do produkcji wykorzystujemy bardzo szeroki zakres materiałów odpornych na korozję: stale austenityczne, ferrytyczne, ale także stale wielofazowe takie jak duplex. To właśnie stale duplex są przedmiotem naszego szczególnego zainteresowania, ponieważ, ze względu na wysoką odporność na korozję w środowiskach kwaśnych a także wysoką wytrzymałość w stosunku do stali austenitycznych i przy dobrej spawalności, idealnie nadają się do produkcji filtrów szczelinowych, wykorzystywanych w przemyśle chemicznym, spożywczym, w produkcji biopaliw oraz wielu innych gałęziach. Jako jedyna firma w Polsce oraz jedna z nielicznych w Europie, dysponujemy kompleksowym zapleczem produkcyjnym, obejmującym linie do ciągnienia, walcowania, prostowania drutów oraz najnowszej generacji
plazmowy piec próżniowy. Stałe zapasy materiałów zapewniają konkurencyjne terminy realizacji, a elastyczna linia produkcyjna pozwala na szybką reakcję na potrzeby klientów, nawet przy niewielkich partiach produkcyjnych. Przy złożonych i specyficznych projektach realizujemy zlecenia już od 100 kg.
